Kompaktschrumpfmaschinen Profi Packer® SCK 5844 A, SCK 5844 A Pro und SCK 8065 A Pro

Leistungsstarke Kompaktschrumpf-Anlagen können flexibel eingesetzt werden durch ihre kompakte Bauweise.

ISO 9001, ISO 14001, ISO 22000, ISO 45001, BSCI-zertifiziert, SicherheitsDatenblatt (SDS), Halal Zertifizierung, GRS Global Recycled Standard Zertifizierung, MigrationsTests, ROHS, REACH-SVHC, BRC, FDA

Kompaktschrumpf-Maschinen Profi Packer® SCK 5844 A, SCK 5844 A Pro und SCK 8065 A Pro

Diese modernen und technisch ausgereiften Kompaktschrumpfanlagen sind sehr leistungsstark und sehr flexibel einsetzbar. Die kompakte Bauweise der Maschinen, bestehend aus Winkelschweißeinheit und Schrumpftunnel, ist eine platzsparende und wirtschaftlich interessante Lösung.

Zur Standardausstattung der Maschinen gehören ein stufenlos regelbarer Kettentransport im Schrumpftunnel, die Höhenverstellung des Transportbandes und eine motorische Schließung des Schweißrahmens durch Hand- oder Fußschalter.

Die Anlagen haben ein sehr modernes und ansprechendes Design und arbeiten sehr zuverlässig durch eine robuste und technisch ausgereifte Bauweise.

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Unsere Kompaktschrumpf-Maschinen

Besonderheiten der Maschinen:

Luftkühlung des Schweißsystems, zum sofortigen Abkühlen des Schweißbandes nach erfolgtem Schweißvorgang.
Serienmäßiger Stabkettentransport mit 25 mm Stababstand.
Feststehendes Schweißband, daher sehr verschleißarm mit hohen Standzeiten.
Hochwertiger, leistungsstarker Schrumpftunnel für perfekte Schrumpfergebnisse.
Unterluftschrumpftunnel (nur Modelle SCK 5844 A Pro & SCK 8065 A Pro) führen zu einem bisher unerreichten Schrumpfergebnis in dieser Maschinenklasse.
Produkttisch und Folienrollenhalter zusammen verstellbar.
Modernes, sehr einfaches LCD Bediendisplay.
Einstellmöglichkeiten: Schweiß- und Heiztemperatur, Kühlzeit, automatischer Takt.

Moderne Mikroprozessor-Steuerung.
Modulare Komponentenbauweise, deshalb besonders Servicefreundlich
Robuste Stahlrahmenkonstruktion mit hochwertigsten Komponenten.
Energiesparend, sehr niedriger Energieverbrauch.
Einfache Höhenverstellung für eine mittige Schweißnaht über Handkurbel.
Gebläseregelung über Inverter
Tunnelgeschwindigkeit über Inverter
Serienmäßiger Abfallkorb
Auslösung des Schweißtaktes über Hand- oder Fußtaster
motorische Schließung des Schweißrahmens
ISO 9001 Fertigung
CE-Konform.

Erhältliche Optionen:

Tunneltransport mit Kunststoffgliederkette
Automatische Abfallaufwicklung
Lackierung nach Wunschfarbe.

Technische Daten:

SCK 5844 A

SCK5844 Pro

SCK 8065 A Pro

Schweißrahmenabmessung*

580 x 440 mm (L x B)

850 x 650 mm (L x B)

Maximale Produkthöhe*

200 mm

Stromart

400 V, 50 Hz, 3 Ph.

Durchschnittsverbrauch ca.

7,2 kW

Maschinenabmessung
(L x B x H)

2.360 x 1.140 x 1.600 mm

2.795 x 1.140 x 1.600 mm

3.250 x 1.255 x 1.600 mm (Länge mit Auslaufrollenbahn 3.550 mm)

Tunnelbreite

ca. 500 mm

ca. 700 mm

Tunnelhöhe

ca. 250 mm

Transportsysteme

Transportband und Strabkettentransport

Taktleistung pro Minute**

bis ca. 15 Packungen

Max. Folienbreite

550 mm

700 mm

Max. Folienrollen ø

280 mm

Folienrollenkern ø

76 mm

Folienstärke

von 7 bis 60 mµ

Folienmaterial

Polyolefin-Feinschrumpffolien, PVC; PLA und sonstige Bio Folien

* Es ist nicht möglich, alle Maximalabmessungen miteinander zu kombinieren!

** Die Leistungsangabe ist unverbindlich (ca. Wert), da sie in Abhängigkeit steht von den Produktabmessungen, der Folienart, der Materialstärke und der Geschicklichkeit des Bedienpersonals.